雙空間電液伺服試驗機是一種集高精度、多功能于一體的材料力學性能測試設備，其核心優(yōu)勢在于通過雙空間結構與電液伺服技術的結合，實現(xiàn)高效、精準的力學試驗。雙空間結構是該設備的顯著特點，通常采用油缸下置設計，上空間用于拉伸試驗，下空間用于壓縮、彎曲、剪切等試驗。這種布局使試驗空間可自動調(diào)整，例如通過絲杠旋轉(zhuǎn)帶動中橫梁上下移動，靈活適應不同試樣的測試需求，同時確保結構緊湊、操作便捷。

　　雙空間電液伺服試驗機其主要組成部分及功能：

　　一、機械結構部分

　　主機框架

　　雙空間設計：

　　上空間：用于拉伸試驗（如鋼筋、棒材）。

　　下空間：用于壓縮試驗（如混凝土、金屬塊）。

　　門式或反力架結構：提供高剛性支撐，承受大載荷（可達數(shù)百kN至數(shù)MN）。

　　加載機構

　　液壓作動器：通過高壓油驅(qū)動活塞運動，實現(xiàn)拉壓雙向加載。

　　伺服閥：控制油流量和方向，實現(xiàn)力的快速響應和精確調(diào)節(jié)。

　　負荷傳感器：實時測量試驗力值，反饋至控制系統(tǒng)。

　　夾具與配件

　　拉伸夾具：楔形或液壓夾持式，適應不同形狀試樣（圓形、方形、扁平）。

　　壓縮附件：球形或平板壓頭，確保均勻加載。

　　引伸計支架：安裝應變引伸計時用，用于高精度應變測量。

　　二、測控系統(tǒng)部分

　　電液伺服控制系統(tǒng)

　　控制器：接收傳感器信號（力、位移、應變），通過PID算法調(diào)節(jié)伺服閥輸出，實現(xiàn)閉環(huán)控制。

　　模式切換：支持力控制、位移控制、應變控制三種模式，可自動切換。

　　測量傳感器

　　負荷傳感器：測量試驗力，量程根據(jù)機型可選（如0~100kN）。

　　位移傳感器：監(jiān)測活塞或試樣變形量，精度通常達±0.01mm。

　　應變引伸計：高精度測量微小變形（如金屬材料彈性階段應變）。

　　數(shù)據(jù)采集與顯示

　　數(shù)據(jù)采集卡：實時采集力、位移、時間等數(shù)據(jù)，采樣頻率可達100Hz以上。

　　軟件界面：顯示試驗曲線（力-位移、應力-應變）、實時數(shù)值及歷史數(shù)據(jù)回放。

　　三、輔助功能部分

　　液壓源與冷卻系統(tǒng)

　　液壓泵站：提供高壓油源（壓力可達21MPa或更高），內(nèi)置蓄能器減少壓力波動。

　　冷卻器：油溫控制（通常40~60℃），防止過熱導致伺服閥失效。

　　安全防護裝置

　　限位開關：防止活塞超行程損壞傳感器或試樣。

　　緊急停止按鈕：突發(fā)情況下快速切斷液壓和電源。

　　防護罩：覆蓋試驗區(qū)域，避免碎片飛濺傷人。

　　環(huán)境模擬模塊（選配）

　　溫控箱：模擬高溫/低溫環(huán)境（如-40℃~200℃）。

　　濕熱循環(huán)系統(tǒng)：用于腐蝕或老化試驗。